制造与品控
装配、接线、升温
装配、接线、升温
完成之后再包装。
炉壳制作、炉衬、加热元件、控制系统与最终通电试验都在我们临沂的车间完成。工厂为家族经营——在试验报告上签字的人，就是出问题时负责到底的人。
工厂
电炉是一层层造出来的，不是从目录里拼出来的。
我们不是把您的询盘转给一家您从未见过的工厂的贸易窗口。临沂车间负责下料焊接炉壳、按工作温度砌筑炉衬、安装加热元件与循环系统、组装控制系统，并在包装前完成通电试验。
这一点在交付之后最为关键。电炉若出现异常，答案来自制造它的人——手里有图纸、加热元件规格与试验记录。
- 炉壳制作、焊接与喷涂自主完成
- 按温度等级砌筑的陶瓷纤维与耐火砖炉衬
- 加热元件、风机与控制柜均自主装配
- 出厂前通电升温与电气测试
- 出口包装与运输单证由同一团队办理
待发运——临沂车间中国山东
制造流程
四个阶段，最后统一检测。
无论哪种型号，每台电炉在车间都走同一条工艺路线。
01
钢制炉壳
钢板经切割、焊接、打磨与喷涂。参考型号炉壳厚度 2.75 mm——足以在多年加热循环中保持形状。
02
炉衬
陶瓷纤维或耐火砖，按工作温度与工艺选用。炉衬决定炉膛内能留住多少热量，也决定炉壳外部能保持多低的温度。
03
加热与控制
陶瓷支撑件上的电阻元件、按工艺需要配置的循环风机，以及与随设备发运的图纸一致接线的动力柜与控制柜。
04
包装前检测
每台电炉在出厂前均通电检验：升温、温控与电气安全逐项检查，随后连同全套文件按海运要求包装。
品控
检查什么，
检查什么，
记录什么。
- 按订单核对参数：炉膛、功率、温度、电压
- 电气安全：绝缘、接地与保护装置
- 升温与控温测试，并留存记录
- 通电检查炉门、风机与联锁动作
- 包装前外观与漆面检查
- 按海运要求核查包装：防潮与防震
- 封柜前复核运输单证
文件随设备同行。合格证、试验报告、材质证明、接线图与英文手册随炉包装——而不是事后再发邮件。
随机文件套装
每台电炉均随机提供。
| 产品合格证 | 整机出厂合格证明。 |
| 出厂测试报告 | 电气安全、升温与控温记录。 |
| 材质证明 | 加热元件、耐火材料与钢板。 |
| 电气图纸 | 原理图与端子表，标注与柜体一一对应。 |
| 英文手册 | 操作、维护与备件清单。 |
| CE（LVD + MD）测试报告 | 供客户查验与招标提交。 |
| ISO 12100 风险评估 | 机械安全风险评估文件。 |
| IEC 电气安全报告 | 415 V / 50 Hz 供电测试报告。 |
| RCEP 原产地证 | 可按需出具，以便电炉以马来西亚协定优惠税率进口。 |
合规
有声明、有测试、有记录。
这一规格的工业电炉在马来西亚不属于家用电器认证范畴，但安全文件正是客户及其检验人员会索要的。我们提供该文件。
CE（LVD + MD）测试报告
低压与机械指令检测报告，供客户核验与招标提交。
ISO 12100 风险评估
机械安全风险评估，记录设备上的危险源与防护措施。
IEC 电气安全测试
随机提供 415 V / 50 Hz / 三相配置的电气安全检测报告。
若目的市场要求进行本地自愿性评估，我们在下单前而非下单后明确告知：文件清单在报价中商定，现场电气安装由当地持证电工完成。