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应用工艺

工艺、温度
与合适的电炉。

热处理是一组温度与时间的判断。以下是我们电炉最常被采购的六种工艺、各自对金属的作用,以及适配的炉型系列。

核心工艺

六种工艺,
六类不同的电炉。

同样的钢材,因加热与冷却方式不同,可以变硬、变软、变韧或消除应力。电炉是围绕这一决定来选型的,而不是反过来。

淬火

将工件奥氏体化,再以足够快的速度冷却,形成马氏体并提高硬度。

普通碳钢 820–880 °C

电炉:电动升降门箱式炉、台车式炉

回火

将已淬火工件重新加热,以部分硬度换取韧性,并消除淬火应力。

150–650 °C,视目标硬度而定

电炉:侧开门箱式炉、电动升降门箱式炉

退火

在机加工或成形前软化工件、消除内应力并细化晶粒。

700–900 °C,随炉冷却

电炉:电动升降门箱式炉、台车式炉、辊棒式连续炉

正火

使铸件、锻件或焊接件的组织重新达到均匀状态。

850–950 °C,空冷

电炉:台车式炉、电动升降门箱式炉

去应力退火

在相变温度以下保温,使残余应力得以释放而不改变硬度。

550–680 °C,缓慢冷却

电炉:侧开门箱式炉、台车式炉

铝合金时效

对铝合金件进行沉淀硬化,长时间低温保温且控温严格。

150–200 °C,长时间保温

电炉:带空气循环的侧开门箱式炉

概览

工艺、温度、电炉。

常见碳钢与合金钢的典型起始参数。范围随钢种与截面尺寸变化——确定电炉技术方案前,请与您的冶金工程师确认工艺曲线。

工艺典型范围电炉家族
淬火普通碳钢 820–880 °C电动升降门箱式炉、台车式炉
回火150–650 °C,视目标硬度而定侧开门箱式炉、电动升降门箱式炉
退火700–900 °C,随炉冷却电动升降门箱式炉、台车式炉、辊棒式连续炉
正火850–950 °C,空冷台车式炉、电动升降门箱式炉
去应力退火550–680 °C,缓慢冷却侧开门箱式炉、台车式炉
铝合金时效150–200 °C,长时间保温带空气循环的侧开门箱式炉
上述温度为常用牌号的一般性参考。最终工艺曲线取决于材料牌号、截面尺寸以及您所需的硬度或组织。
我们服务的客户

零件背后的车间。

我们的电炉服务于金属加工与结构件制造企业——多为中小企业,批量混杂,而非长期只做单一工件。

五金与紧固件

螺栓、螺母、螺钉与冲压件,可用料筐或料盘批量处理。

钢结构制作

焊接件与结构件,需在机加工前正火或去应力。

模具

需淬火、回火与去应力的模块、镶件与工装。

汽车零部件

中小批量生产的轴类、齿轮、支架与弹簧。

机械设备

机床零件、轴类与箱体类,加工后尺寸稳定性要求高。

铝材加工

需按时效制度进行时效处理的型材、铸件与机加工件。

选型逻辑

电炉如何选型。

四项决定几乎可以确定全部规格。我们按顺序询问,答案通常能把范围缩小到一两种配置。

01

先定温度

700 °C 以下为回火或时效炉;1,000 °C 为淬火炉。仅这一个数值,就决定了加热元件、炉衬与炉门形式。

02

再看装料

工件尺寸、批次重量与装料方式(人工、行车或台车)决定炉膛与炉门形式。

03

再看产量

每天一两批,选箱式炉。连续量产,选辊棒式连续炉。

04

再看现场

电压、频率、可用地面空间与高度决定最终电气配置。

从您的工件开始

告诉我们您要热处理什么。
我们来确定电炉规格。

请提供材质、工件尺寸、工艺与现场电源。您将收到电炉选型建议与报价——通常在一个工作日内。

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